在塑料在加工业中,产品出现缩水、银纹、气泡、龟裂、流痕、透明度不佳等现象,造成这些不良品质的主要原因就是塑料未成型之前未获得充分枯燥所致,工程塑胶如:PA、PET、PC、PBT、CA等吸湿性较强的原料,因为水分渗入到塑胶颗粒内部,传统的热风枯燥机是无法使它彻底枯燥的。通过实践证明降低枯燥风的露点到-40℃以下一起操控热量使之吹过含湿性塑料粒表面,才能使它在成型之前含水率降低到0.02%以下,而三机一体除湿枯燥机就是在密闭的循环系统里将空气充分的除湿加热,枯燥的空气迅速将塑料粒中的水分彻底析出以到达除湿枯燥的效果。
除湿枯燥部分:从枯燥料桶回来的湿热空气经冷却,吹入蜂巢转轮。空气中的水分被转轮吸附,然后又被再 生加热空气所脱附。两股气流一起作用在转轮上,并跟着转轮的转动,使得空气中的水分连 续不断的被吸附又被再生空气所脱附而排出,就形成稳定的低露点空气,经加热到塑料的干 燥温度,吹入枯燥料桶内,形成密闭循环,枯燥原料。
吸料部分:吸料是从储料桶或其它储料仓容器中吸入枯燥料桶内,当真空料斗的磁簧开关侦测到无料时,吸 料马达运转,使真空料斗内产生真空,储料桶中的原料因为空气的压力差被吸入真空料斗内,当 吸料时间完成后,吸料马达中止运转,原料会因自重落入枯燥料桶内。经枯燥后的原料从枯燥料 桶抽到安装在塑料成型机的电眼料斗内。
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